Вплив часу встановлення тепла на продуктивність плівки BOPA та оптимізації PVA, покрита PVA

Вплив часу встановлення тепла на продуктивність плівки Bopa, покритого PVA
(I) Вплив на кристалічність
Під час процесу встановлення тепла молекулярні ланцюги Плівка з покриттям PVA буде переставляти і кристалізуватися. Відповідний час встановлення тепла може змусити молекулярні ланцюги повністю рухатися і утворити більш повну кристалічну структуру, тим самим покращуючи кристалічність плівки. Збільшення кристалічності допомагає покращити механічні властивості та бар'єрні властивості плівки. Однак занадто довгий час встановлення тепла може спричинити надмірну кристалізацію молекулярних ланцюгів і утворювати більші зерна, що, в свою чергу, зменшує міцність і пластичність плівки.

(Ii) Вплив на розмірну стабільність
Розмірна стабільність є одним з важливих показників продуктивності плівки BoPA, покритої PVA. Відповідний час встановлення тепла може підтримувати плівку стабільною за розміром під час опалення та охолодження, зменшення усадки та деформації. Це пояснюється тим, що під час процесу встановлення тепла стрес всередині плівки випускається, а взаємодія між молекулярними ланцюгами посилюється, тим самим покращуючи розмірність стабільності плівки. Однак занадто довгий час встановлення тепла може призвести до надмірного відпочинку плівки та зниження стабільності розмірності.

(Iii) вплив на теплову стійкість
Теплостійкість - це здатність плівки BOPA з покриттям PVA підтримувати стабільні показники в умовах високої температури. Відповідний час встановлення тепла може покращити теплову стійкість плівки, що робить її рідше деформуватися та танути під високою температурою. Це пояснюється тим, що під час процесу встановлення тепла молекулярні ланцюги плівки підкріплені для формування більш стійкої структури. Однак занадто довгий час встановлення тепла може збільшити тепловий напруження всередині плівки, що зменшить її теплостійкість.

(Iv) Вплив на механічні властивості
Механічні властивості є однією з основних властивостей плівки BOPA, покритої PVA, включаючи міцність на розрив, міцність на розрив, міцність впливу тощо. Відповідний час встановлення тепла може значно покращити механічні властивості плівки. Це пояснюється тим, що в процесі встановлення тепла молекулярні ланцюги плівки переставляються та армовані для формування більш жорсткої мережевої структури. Однак занадто довгий час встановлення тепла може призвести до зменшення механічних властивостей плівки, особливо міцності на розрив і міцність на сльоза. Це пояснюється тим, що занадто довгий час встановлення тепла може призвести до розриву або надмірно кристалізу молекулярних ланцюгів всередині плівки, що призводить до погіршення механічних властивостей.

Фактори, що впливають на час встановлення тепла

(I) Температура встановлення тепла
Температура встановлення тепла тісно пов'язана з часом встановлення тепла. Більш висока температура встановлення тепла може прискорити рух молекулярного ланцюга і скоротити час встановлення тепла; Хоча нижча температура встановлення тепла вимагає більш тривалого часу встановлення тепла для досягнення такого ж ефекту кристалізації. Однак занадто висока температура встановлення тепла може спричинити теплову деградацію плівки та вплинути на її продуктивність.

(Ii) Формулювання плівки
Інгредієнти рецептури плівки, такі як вміст PVA, тип та кількість добавок, також впливатимуть на час встановлення тепла. Різні інгредієнти рецептури змінить структуру та силу взаємодії молекулярного ланцюга, тим самим впливаючи на рух і кристалізацію молекулярної ланцюга під час процесу встановлення тепла.

Стратегії для розумного визначення часу встановлення тепла

(I) міркування, засновані на товщині плівки

Більш товсті плівки потребують більш тривалого часу встановлення тепла, щоб переконатися, що вони повністю кристалізовані та розслаблені всередині. Це відбувається тому, що більш товсті плівки потребують більше часу для передачі тепла під час процесу нагріву, щоб молекулярні ланцюги повністю рухалися. Однак занадто довгий час встановлення тепла збільшить виробничі витрати та знизить ефективність виробництва. Тому в фактичному виробництві необхідно обґрунтовано визначити час встановлення тепла відповідно до товщини плівки, щоб збалансувати виробничі витрати та якість продукції.

(Ii) міркування на основі вимог щодо ефективності
Різні поля застосування мають різні вимоги до продуктивності для плівок BOPA з покриттям PVA. Наприклад, поле упаковки харчових продуктів має високі вимоги до бар'єрних властивостей та механічних властивостей плівки, тоді як електронне поле упаковки має високі вимоги до теплостійкості та розміру стабільності плівки. Тому в фактичному виробництві необхідно обґрунтовано визначити час встановлення тепла відповідно до вимог продукту. Для продуктів, які потребують високих бар'єрних властивостей та механічних властивостей, час встановлення тепла може бути належним чином розширений; Для продуктів, які потребують високої стійкості до тепла та розмірної стабільності, час встановлення тепла також може бути належним чином відрегульований.

(Iii) міркування на основі виробничого процесу
Виробничий процес також є одним із важливих факторів, що впливають на час встановлення тепла. Різні виробничі процеси мають різні вимоги до швидкості опалення та охолодження, контролю температури тощо, тому необхідно обґрунтовано визначити час встановлення тепла відповідно до виробничого процесу. Наприклад, на безперервній виробничій лінії, завдяки високій швидкості виробництва, час встановлення тепла повинен бути належним чином скорочений для забезпечення ефективності виробництва; На переривчастій виробничій лінії, завдяки повільній швидкості виробництва, час встановлення тепла може бути належним чином розширений для забезпечення якості продукції.

(Iv) оптимізація на основі експериментальних даних
Для більш точного визначення часу встановлення тепла оптимізація може бути виконана за допомогою експериментальних даних. Зокрема, можуть бути підготовлені зразки плівки BOPA з покриттям PVA з різними часами встановлення тепла, і їх кристалічність, стабільність розмірів, тепловідповідність та механічні властивості можуть бути перевірені. Порівнюючи та аналізуючи експериментальні дані, можна знайти оптимальний діапазон часу встановлення тепла, тим самим оптимізуючи якість продукції у фактичному виробництві.